Saldatore ad alta frequenza a stato solido

Caratteristiche tecniche della macchina integrata per tubi saldati ad alta frequenza
1. L'installazione è più conveniente
L'armadio del raddrizzatore della macchina integrato con tubo saldato ad alta frequenza e l'armadio dell'inverter sono integrati e le interfacce esterne sono solo canali dell'acqua, linee di alimentazione e alcune linee di controllo.Queste interfacce possono essere progettate in base alle esigenze dei clienti, il che semplifica al massimo il carico di lavoro dell'installazione delle apparecchiature per i clienti.Inoltre, la connessione tra la macchina all-in-one e la console è sotto forma di una presa per aviazione, che riduce di conseguenza il carico di lavoro dell'installazione e della costruzione ingegneristica.
2. Ingombro ridotto
Rispetto alle apparecchiature convenzionali, la macchina integrata per tubi saldati ad alta frequenza riduce un armadio raddrizzatore e riduce l'ingombro a pavimento di quasi un terzo.I clienti non hanno bisogno di costruire una piattaforma separata per l'attrezzatura, risparmiando sulle spese iniziali.
3. Semplificare il circuito e ridurre il tasso di guasto
La macchina integrata per tubi saldati ad alta frequenza adotta il circuito di controllo integrato PLC, che semplifica la logica di controllo del ciclo e riduce i nodi intermedi, il che aiuta a ridurre il tasso di guasto dell'apparecchiatura e rende l'operazione di produzione più stabile ed efficiente.
In quarto luogo, migliorare il fattore di sicurezza
L'elettricità forte e debole è separata e il circuito di controllo adotta un design a 24 V per garantire il funzionamento sicuro del personale.
5. La manutenzione è più conveniente
1. Aumentare la scheda dell'indicatore di controllo della temperatura dell'unità inverter per individuare l'errore di temperatura in un singolo punto di errore, che può individuare in modo intuitivo e preciso la posizione dell'allarme di temperatura, riducendo il carico di lavoro per la risoluzione dei problemi.
2. Il layout è stato riorganizzato e tutti i componenti soggetti a problemi sono disposti all'esterno, il che è facile da mantenere o sostituire e fa risparmiare tempo ai clienti per riprendere la produzione il prima possibile.